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Marché(s) cible(s) EnR et efficacité énergétique, Environnement (Eau - Déchets - Air),
Type de collaboration recherchée Partenaire
Lieu Espagne

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Présentation de l'entreprise

L’entreprise, une PME espagnole, développe une solution innovante pour produire du biochar activé à partir de résidus de biomasse végétale. L’objectif est de réduire l’impact environnemental et améliorer l’efficacité énergétique grâce à la valorisation durable des résidus agro-industriels par pyrolyse.

Le projet consiste à concevoir un réacteur pyrolytique à alimentation continue intégrant deux étapes :

  • Pré-pyrolyse (≈450 °C) : dévolatilisation et préparation de la biomasse, avec chauffage indirect et balayage par gaz inertes ;
  • Activation (700–800 °C) : activation physique du carbone par gazification contrôlée.

Le système inclut :

  • Gestion des gaz : extraction et traitement des effluents ;
  • Conception robuste : acier inoxydable, isolation thermique, convoyeur à vis motorisé ;
  • Capacité visée : 250–300 kg/h.

Avantage clé : conception intégrée (pyrolyse + activation) pour réduire les pertes d’énergie et récupérer l’énergie des gaz, favorisant la circularité.

L’entreprise recherche un partenaire pour co-développer un réacteur pyrolytique innovant, intégrant dans un seul système une zone de pré-pyrolyse et une zone d’activation à haute température.

Compétences recherchées

  • Conception et fabrication de réacteurs de pyrolyse avancés avec zones thermiques différenciées ;
  • Expertise en ingénierie thermique et matériaux, notamment en acier inoxydable résistant aux hautes températures et aux agents chimiques ;
  • Maîtrise des solutions d’intégration énergétique, incluant la valorisation des gaz issus de la pyrolyse (recirculation et conversion en énergie) ;
  • Expérience auprès de clients dans les secteurs de la valorisation des déchets agricoles, de la bioénergie ou du traitement de biomasse.

Objectifs de la collaboration

  • Construire le réacteur comprenant :

o    Zone de pré-pyrolyse à 450 °C ;

o    Zone d’activation à 700–800 °C ;

o    Alimentation continue via convoyeur à vis.

  • Optimiser le système pour garantir :

o    L’efficacité énergétique ;

o    Une gestion intégrée des gaz.

  • Assurer la faisabilité industrielle, en adaptant le design aux besoins spécifiques.
  • Respecter les normes relatives aux matériaux, à l’isolation thermique et à la synchronisation des systèmes mécaniques.

Si vous êtes intéressé par cette opportunité, veuillez demander à être mis en relation avec l'un de nos conseillers qui pourra vous donner plus de renseignements et vous expliquer la façon de vous positionner. La référence suivante devra être mentionnée : TRES20251113019