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Marché(s) cible(s) Industries du futur (matériaux et process)
Type de collaboration recherchée Partenaire
Lieu Suisse

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Présentation de l'entreprise

L’entreprise est une start-up suisse, active depuis 2023, spécialisée dans le développement des fibres hybrides métal‑cellulose permettant notamment de fabriquer des tapis chauffants électro‑résistifs très efficaces pour l’industrie automobile. Ces fibres innovantes peuvent aussi servir à d’autres applications, comme le chauffage de pièces de machines et certaines solutions de mobilité.

L’entreprise explore également leur utilisation dans le blindage électromagnétique, en les combinant à des polymères pour produire des gaines ou boîtiers de blindage. Les premiers tests ont confirmé la faisabilité de fabrication.

La technologie repose sur un procédé breveté où des particules métalliques se forment dans ou sur des fibres naturelles de cellulose, ce qui permet d’ajuster la conductivité électrique. Les fibres ainsi créées sont ensuite transformées en papier conducteur pour fabriquer les éléments chauffants.

Aujourd’hui, la société maîtrise la production en laboratoire (jusqu’à 5 litres), mais doit externaliser la synthèse pour passer à une échelle pilote et obtenir des quantités de fibres suffisantes (à l’échelle du kilogramme), nécessaires tant pour les éléments chauffants que pour le blindage.

Les principaux avantages de sa technologie de chauffage sont :
- Découpe et personnalisation faciles (comme du papier) ;
- Chauffage 2D performant, permettant jusqu’à 30 % d’économie d’énergie ;
- Éléments très fins et légers.

Pour le blindage électromagnétique, les fibres permettent :
- Des gaines plus légères et plus durables que les blindages métalliques ;
- Une fabrication plus rapide, notamment en coextrusion.

L’entreprise recherche un fabricant chimique sous contrat capable de produire ses fibres métal‑cellulose à l’échelle pilote puis industrielle, avec des capacités de réaction comprises entre 100 et 1 000 litres. L’objectif est d’externaliser la synthèse, actuellement maîtrisée en laboratoire (5 L), afin de passer à une production plus importante tout en garantissant la qualité du matériau et la protection de la propriété intellectuelle.

La collaboration débuterait par une phase pilote visant à valider la mise à l’échelle du procédé. En cas de succès, l’entreprise souhaite établir un partenariat durable pour la production commerciale.

Les besoins de production sont :
- 200 kg/an pendant 2 ans pour l’application 1 (≈ 8 cycles de 1 000 L/an) ;
- 30 kg d’ici l’été 2026 pour l’application 2 (≈ 1 cycle de 400 L).

Le procédé consiste en une synthèse chimique humide (fibres de cellulose, sel métallique, solvant organique) réalisée entre 140 et 180 °C, suivie d’un post‑traitement incluant lavage au solvant et séparation par taille. La présence de fibres crée plusieurs défis techniques, notamment le mélange homogène dans de grands volumes et les opérations de chargement/déchargement du réacteur.

La qualité du matériau peut être contrôlée par analyses optiques, chimiques et gravimétriques, et l’entreprise peut prendre en charge ces tests si nécessaire.

Le coût visé est d’environ 100 €/kg à l’échelle pilote.

Le partenaire recherché doit disposer d’une expertise en synthèses chimiques sur mesure, en montée en échelle pilote/industrielle et dans les procédés nécessitant des températures élevées et un post‑traitement spécifique.

Si vous êtes intéressé par cette opportunité, veuillez demander à être mis en relation avec l'un de nos conseillers qui pourra vous donner plus de renseignements et vous expliquer la façon de vous positionner. La référence suivante devra être mentionnée : TRCH20251216001